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      技術資料

      磨機襯里國家標準GB/T18241.2—2000

      中華人民共和國國家標準

      橡膠襯里    第2部分    磨機襯里          GB/T18241.2-2000

       Rubber lining-Part 2-Lining for grinding mills



      本標準規定了磨機襯里(以下簡稱襯里)的產品分類技術要求試驗方法驗收規則及標志、包裝、運輸與貯存等。

      1范圍

      本標準適用于陶瓷、建材、化肥、化工礦山、冶金礦山等行業的磨機襯里村里為磨機的耐磨防護層,同時起減震降噪的作用。

      2引用標準

      下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

      GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定(eqv ISO37:1994)GB/T531-199橡膠袖珍硬度計 idt壓入硬度試驗方法(idt ISO7619:1986)

      GB/T1681-1991硫化橡膠回彈性的測定(eqv ISO4662:1986)

      GB/T1689-1998硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗機)

      GB/T3512-1983(89)橡膠熱空氣老化試驗方法

      GB/T9867-1988硫化橡膠耐磨性能的測定(旋轉輥筒式磨耗機法)(neq ISO4649:1985)

      3產品分類

      襯里按工況條件分為以下三類:

      A類:粗磨磨機襯里;B類:棒磨和自磨磨機襯里;C類:細磨磨機襯里。

      4產品標記

      4.1標記方法

      產品類別部件名稱、磨機直徑。

      4.2標記示例

      直徑為2.7m的粗磨磨機用筒體襯板,其標記如下:

       襯板標記.jpg

      5技術要求

      5.1襯里一般由筒體襯板、提升條、填料、進料端襯板、排料端襯板、中心護板等組成,主要部件的一般型式如圖1所示。各部件的具體結構尺寸應符合圖紙要求。

      襯里形式.jpg 

       圖1襯里主要部件的一般形式

       5.2襯里各部件的外形尺寸允許偏差按表1規定

      表1.jpg

       5.4襯里的物理機械性能應符合表2規定。

      表2.jpg

       5.5襯里外觀質量應符合表3規定。

       表3.jpg

       6試驗方法

      6.1襯里各部件外形尺寸及襯里最低厚度用鋼尺或相應的量具進行測量

      6.2拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷永久變形的測定按GB/T528的規定進行。

      6.3硬度的測定按GB/T531的規定進行。

      6.4回彈性的測定按GB/T1681的規定進行。

      6.5熱空氣老化性能的測定按GB/T3512的規定進行。

      6.6阿克隆磨耗的測定按GB/T1689的規定進行。

      6.7相對體積磨耗量的測定按GB/T9867的規定進行。

      6.8襯里的外觀質量用目測和相應的量具進行檢測。

      7驗收規則

      7.1組批與取樣

      以50t同一類型的襯里為一批,當月產量不足5t時,以每月產量為一批。在外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度和外觀質量檢驗合格的襯里中隨機抽取一組試樣,進行物理機械性能試驗

      7.2檢驗分類

      7.2.1出廠檢驗

      檢驗項目:外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度外觀質量及表2所列全部物理機械性能

      外形尺寸允許偏差、襯里最低厚度和外觀質量應逐件進行檢驗,表2所列全部物理機械性能按批進行檢驗。

      7.2.2型式檢驗

      7.2.2.1襯里應在下列情況之一時進行型式檢驗:

      a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定

      b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

      c)正常生產時,每半年進行一次

      d)產品長期停產后,恢復生產時;

      e)出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時;

      f)國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時。

      7.2.2.2檢驗項目:本標準所列全部技術要求均為型式檢驗項目。

      7.3判定規則

      外形尺寸允許偏差或外觀質量如有一項不合格,則該件產品為不合格品。

      其他性能如有一項不符合要求,則應另取雙倍試樣進行該項復試,如仍有一個樣品不符合要求,則該批產品為不合格品。

      8標志、包裝、運輸與貯存

      8.1襯里應在各部件非工作面上印有明顯的永久性標志內容包括:標記、制造廠名或商標、批號及檢驗員代號。

      8.2襯里應按類別、規格分別進行排架或木箱包裝,包裝應滿足運輸需要和用戶要求,每個包裝箱內應附有質量合格證,內容包括:產品名稱、產品標記生產日期制造廠名、廠址、商標及執行標準號。

      8.3襯里在貯存時,應分類平穩堆疊,疊放高度不超過1.5m,貯存溫度為一20℃~+35℃,相對濕度為50%~80%,并距熱源1m以外。庫存時間滿6個月時,應對襯里進行翻動。

      8.4襯里在運輸與貯存時應避免日曬雨淋,不得與酸、堿、油類等有害物質接觸。

      8.5在遵守8.3、8.4規定的條件下,襯里自制造日期起,在一年的貯存期內,其質量性能應符合本標準要求。

       

       

      附錄A

      (提示的附錄)

      磨機襯里一般工作條件

       

      A1本標準所規定的磨機襯里使用溫度一般不應超過70℃.

      A2研磨體可采用鋼球、鋼棒、礫石等。鋼球直徑一般不大于80mm,鋼棒直徑一般不大于100mm,礫石直徑一般不大于350mm

      A3襯里用于中硬以上礦石磨機,給料粒度不大于15mm

      A4磨機轉速不宜超出臨界轉速的75%~80%。

      A5物料漿宜近于中性。

      A6襯里按研磨工況條件分為A、B、C三類A類適用于粗磨磨機(一段球磨磨機),B類適用于棒磨和自磨磨機;C類適用于細磨磨機(二段磨機或三段磨機)如陶瓷、濕法水泥、磷肥行業等。

      A7襯里的綜合使用性能不僅由橡膠的物理機械性能決定,還應按照磨機的不同使用條件選擇適當的結構形式和規格的襯里。

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